無塵車間風(fēng)管組合連接及調(diào)整

(1) 無塵車間風(fēng)管安裝前的技術(shù)復(fù)核與施工準備

風(fēng)管支、吊架裝好后，應(yīng)再次核對圖紙，對將安裝的風(fēng)管管徑、風(fēng)管走向、安裝標高、部件型號及個數(shù)認真檢查。對照草圖，查看加工的配件尺寸是否與實際相符，質(zhì)量是否合格。檢查現(xiàn)場，看預(yù)留孔洞是否達到安裝要求，前期安裝的支吊架是否符合標準。確定風(fēng)管的運輸和吊裝方法，準備腳手架、梯子等登高作業(yè)工具，檢查安全防護用品可靠性。準備安裝風(fēng)管用的緊固螺栓、墊料及常用工具。

(2)風(fēng)管組配

支架安裝完畢、技術(shù)復(fù)核無誤、準備工作結(jié)束，具備安裝條件后，下一步就是根據(jù)加工安裝草圖在地面對風(fēng)管系統(tǒng)進行組配。

三通、彎頭等配件與直風(fēng)管預(yù)組裝時，應(yīng)有一根直風(fēng)管將一端的法蘭連接好， 另一端留待施工現(xiàn)場按實際尺寸調(diào)整后，再裝上法蘭。組配好的風(fēng)管為防止在施工現(xiàn)場安裝時發(fā)生差錯或安裝時法蘭對不住孔等弊端，應(yīng)將直風(fēng)管和各種部件按加工草圖編號，做好對正記號。按施工驗收規(guī)范或設(shè)計要求鉚好加固框，并按設(shè)計要求的位置開好溫度和風(fēng)壓測量孔。

(3) 風(fēng)管連接

風(fēng)管與風(fēng)管、風(fēng)管配件、風(fēng)管部件間的連接通常采用法蘭連接。

風(fēng)管、配件和部件按照草圖編號組對，復(fù)核無誤后即可將風(fēng)管連接成管段。風(fēng)管管段的連接長度，應(yīng)按風(fēng)管的壁厚、法蘭與風(fēng)管的連接方法、安裝部位和吊裝方法等因素決定。一般可接至 10~12m長。

采用法蘭連接的風(fēng)管，其密封墊料應(yīng)選用不透氣、不產(chǎn)塵、彈性好的材料，法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭形式采用階梯形或企口形，接頭處應(yīng)涂密封膠。

法蘭之間的墊料應(yīng)符合設(shè)計要求。法蘭連接時，首先按要求墊好墊料，然后把2個法蘭先對正，穿上幾顆螺栓并戴上螺母，不要上緊。再用尖沖塞進未上螺栓的螺孔中，把2個螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，擰緊螺栓。緊螺栓時應(yīng)按十字交叉逐步均勻的擰緊。風(fēng)管連接好后，以兩端法蘭為準，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。

法蘭墊料安裝注意事項：

①了解各種墊料的使用范圍，避免用錯墊料。

②法蘭表面應(yīng)擦拭干凈，無異物和水。

③法蘭墊料不得凸入管內(nèi)。法蘭墊料的安裝應(yīng)盡量減少接頭；墊料接頭時應(yīng)采用梯形或榫形連接，并涂膠粘牢。

④嚴禁在法蘭擰緊后往法蘭縫隙填塞墊料。

法蘭連接注意事項：

①螺母應(yīng)按十字交叉法逐步均勻地擰緊。螺母應(yīng)在法蘭的同側(cè)。

②法蘭如有破損(開焊、變形等)應(yīng)及時更換、修理。

③不銹鋼風(fēng)管法蘭連接的螺栓，宜用同材質(zhì)的不銹鋼制成，如用普通碳索鋼材料時，應(yīng)按設(shè)計要求表面采用鍍鉻或鍍鋅處理。

④鋁板風(fēng)管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。

(4)風(fēng)管吊裝

風(fēng)管連成管段后，即要按照施工方案確定的吊裝方法，按照先干管后支管的安裝程序進行吊裝。風(fēng)管吊裝前，應(yīng)對安裝好的支、吊托架進一步檢查，看其位置是否正確，強度是否可靠。中凈環(huán)球凈化可提供無塵車間、潔凈廠房的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

吊裝前，應(yīng)對吊具進行檢查，無誤后方可掛好滑輪，穿上麻繩，牢固地捆扎好風(fēng)管，進行吊裝。起吊時，慢慢拉緊系重繩，使繩子受力均衡保持正確的重心。當(dāng)風(fēng)管離地200~300mm時，應(yīng)停止起吊，再次檢查滑輪的受力點和所綁的麻繩與繩扣。繼續(xù)吊到安裝高度，將風(fēng)管放在支吊架上，連接橫擔(dān)，確認風(fēng)管穩(wěn)固好后解開繩扣，去掉繩子。重量較輕、安裝高度不高的風(fēng)管，可先置于腳手架上，再抬到支架上。

(5)風(fēng)管安裝后的調(diào)整和檢查

①水平安裝的風(fēng)管可以用吊架上的調(diào)節(jié)螺栓來拽正找平。有保溫墊塊的風(fēng)管允許用墊塊的厚薄來稍許調(diào)整，但不能因調(diào)整而取消墊塊。風(fēng)管出現(xiàn)扭曲時，只能用重新裝配法蘭的辦法調(diào)整，不能用在法蘭的某邊多塞墊料的辦法來調(diào)整。風(fēng)管的水平或坡度用水平尺檢查。風(fēng)管連接的平直情況用線繩拉線檢查，垂直風(fēng)管用線錘吊線的辦法檢查。水平風(fēng)管一般以10m為一個檢查單位，垂直風(fēng)管可以每層為一個檢查單位。

②水平管道的坡度，若設(shè)計無規(guī)定，輸送正常溫度的空氣時，可不考慮坡度；輸送相對濕度大于60%的空氣時，應(yīng)有1%~7.5%的坡度，坡向排水裝置。

③輸送易產(chǎn)生冷凝水空氣的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度安裝。風(fēng)管底都不宜設(shè)縱向接縫，如有接縫應(yīng)做密封處理。

④鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順氣流方向，風(fēng)管插入端與風(fēng)道表面應(yīng)平齊，并應(yīng)進行密封處理。

(6) 無塵車間風(fēng)管安裝要求

1)當(dāng)風(fēng)管穿過需要封閉的防火的墻體或樓板時，須設(shè)置厚度不小于1.6mm的鋼制防護套管；風(fēng)管與防護套管之間應(yīng)采用不燃柔性材料封堵嚴密。

2)風(fēng)管內(nèi)嚴禁其他管線穿越。輸送含有特殊氣體或安裝在特殊環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)須設(shè)置可靠的防靜電接地裝置；輸送含有特殊氣體的風(fēng)管系統(tǒng)通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時不得設(shè)置接口；室外風(fēng)管系統(tǒng)的拉索等金屬固定件嚴禁與避雷針或避雷網(wǎng)連接。

3)風(fēng)管應(yīng)保持清潔，管內(nèi)不應(yīng)有雜物和積塵。風(fēng)管安裝的位置、標高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求?，F(xiàn)場風(fēng)管接口的配置應(yīng)合理，不得縮小其有效截面。法蘭的連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母宜在同一側(cè)。

4)風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴密牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，且不宜突出法蘭外。墊片接口交叉長度不應(yīng)小于30mm。

5)風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)置防雨裝置，且不得滲漏。

6) 外保溫風(fēng)管需穿越封閉的墻體時，應(yīng)加設(shè)套管。

7)風(fēng)管的連接應(yīng)平直。明裝風(fēng)管水平安裝時，水平度的允許偏差應(yīng)為3%₀，總偏差不應(yīng)大于20mm；明裝風(fēng)管垂直安裝時，垂直度的允許偏差應(yīng)為2%₀，總偏差不應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)管安裝的位置應(yīng)正確，不應(yīng)有侵占其他管線安裝位置的現(xiàn)象。

①風(fēng)管連接處應(yīng)完整，表面應(yīng)平整。

②承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致，不應(yīng)有折疊狀褶皺。內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，外粘的密封膠帶應(yīng)粘貼牢固。

③矩形薄鋼板法蘭風(fēng)管可采用彈性插條、彈簧夾或U形緊固螺栓連接。連接固定的間隔不應(yīng)大于150mm，凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的間隔不應(yīng)大于100mm，且分布應(yīng)均勻。當(dāng)采用彈簧夾連接時，宜采用正反交叉固定方式，且不應(yīng)松動。

④采用平插條連接的矩形風(fēng)管，連接后板面應(yīng)平整。

⑤置于室外與屋頂?shù)娘L(fēng)管，應(yīng)采取與支架相固定的措施。

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