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造成四柱三梁液壓機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)的原因

        1、四柱三梁液壓機(jī)進(jìn)油口的油液壓力較低，達(dá)不到規(guī)定的數(shù)值。

        解決方法：相查相關(guān)的油路系統(tǒng)泄漏情況，如果一旦發(fā)現(xiàn)有泄漏及時(shí)進(jìn)行解決。檢查活塞與活塞桿位置處的密封圈有沒(méi)有出現(xiàn)老化、損壞、或者脫落的情況。同時(shí)檢查液壓泵、壓力閥有沒(méi)有出現(xiàn)故障。

         2、由于設(shè)備的質(zhì)量和設(shè)計(jì)不當(dāng)，當(dāng)活塞行到終點(diǎn)后進(jìn)行回傳時(shí)，液壓油作用在活塞的有效工作面積過(guò)小。

        解決方法：重新制造或者改進(jìn)設(shè)計(jì)。

         3、油液沒(méi)有進(jìn)入液壓缸內(nèi)，造成液壓機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)的情況。

        解決方法：檢查油路、油管，尤其是軟管接頭處是否有堵塞的情況出現(xiàn)，應(yīng)該依次檢查，從液壓缸到液壓泵的油管、油路，并且排除堵塞的情況。檢查溢流閥的錐閥與閥座之間的密封是否完好無(wú)損。檢查電磁閥彈簧有沒(méi)有損壞或者電磁鐵線圈是否燒壞，還要檢查油路是否出現(xiàn)切換不靈敏的情況。

         4、由于憋勁或者拉缸、咬死導(dǎo)致不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

        解決方法：在液壓缸安裝時(shí)，應(yīng)該要保證液壓缸的軸線部位與運(yùn)動(dòng)方向一致。液壓缸所承受的負(fù)載盡量通過(guò)缸軸線，避免產(chǎn)生偏心的情況。當(dāng)液壓缸水平旋轉(zhuǎn)時(shí)，活塞桿因?yàn)樽灾禺a(chǎn)生撓度，使導(dǎo)向套、活塞產(chǎn)生偏載，導(dǎo)致液壓缸蓋密封圈出現(xiàn)損壞、漏油的情況。

        5、四柱三梁液壓機(jī)執(zhí)行速度運(yùn)動(dòng)部件的阻力較大。

        解決方法：解決執(zhí)行機(jī)構(gòu)中存在的卡住、鍥緊等情況。改善運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑狀態(tài)。

        6、液壓缸的背壓較大導(dǎo)致不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

        解決方法：減少背壓。進(jìn)油口有液壓壓力較低導(dǎo)至液壓缸不能動(dòng)作，也就是工作壓力不足。造成系統(tǒng)工作壓力不足的原因，主要是液壓泵、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和調(diào)壓閥有故障，其它的原因還有：油路通徑過(guò)小、濾油器發(fā)生堵塞、油液的黏度過(guò)低或者過(guò)高、油液中進(jìn)入大量的空氣、壓力表出現(xiàn)損壞、管路接錯(cuò)等。

        7、四柱三梁小型液壓機(jī)油缸本身滑動(dòng)部件的配合過(guò)緊，密封磨擦力過(guò)大造成不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

        解決方法：活塞桿和導(dǎo)向套之間，應(yīng)該選用h8/f8配合。同時(shí)檢查密封圈的尺寸大小是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。