無塵廠房工藝布局設計

       無塵廠房的工藝布置應按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、工藝設備的安裝和維修、物料運輸?shù)纫蟠_定。在廠房內(nèi)進行生產(chǎn)工藝設備、操作程序、人員流動路線和物料傳輸布置時，應采取避免發(fā)生氣流干擾和污染的措施。無塵廠房的工藝布局應綜合各方面的因素，重點要考慮生產(chǎn)工藝、人員操作、設備維修、物料運輸、未來發(fā)展等方面的要求。工藝布局的核心是要滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求；有利于工藝設備的安裝維修、物料運輸和提高效率、降低造價等，合理進行廠房的工藝布置。在無塵廠房布置時，對于廠房中的生產(chǎn)工藝設備的布置、操作程序的安排和人員流動、物料傳輸?shù)?，應采用措施避免發(fā)生紊流。如圖是表示設備、人員等對單向氣流的干擾和改進措施，左側(cè)圖示為物理障礙產(chǎn)生的干擾;右側(cè)圖(a)是采取調(diào)整工藝設備布置，改善氣流流動;(b)是改進設備構(gòu)造、外形，改善氣流;(c)是改變?nèi)藛T的操作行為，改善氣流;(d)改進氣流流動方式，確保產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)域的潔凈度要求。

工藝布局應避免人流和物流之間的混雜和交叉，宜分別設置人員入口、物料入口和設備出入口，并應在各自的入口處設置相應的凈化設施。人員進出、材料出入、產(chǎn)品運送及設備、工具搬運的頻繁交錯，不但會彼此干擾、易發(fā)生混雜、降低生產(chǎn)效率，并可能會使無塵廠房的空氣潔凈度受到影響和氣流受到破壞。因此，在工藝布局時，應充分考慮人員、物料設備，有各自的出入口，人員入口處的凈化設施包括單人吹淋室、多人吹淋室、通道式吹淋室、氣閘室等，具體選用何種形式，需根據(jù)廠房的空氣潔凈度等級、員數(shù)量、未來發(fā)展需求等確定。物料凈化設施包括貨物吹淋室、氣閘室、壓縮空氣吹掃頭等，一般可根據(jù)物料種類、包裝方式和無塵廠房的空氣潔凈度等級等確定。廠房內(nèi)要求空氣潔，凈度嚴格的工序(設備)應遠離出入口和可能干擾氣流的場所設置，并宜布置在上風側(cè);易產(chǎn)生污染的工藝設備應布置在靠近回風口位置或下風側(cè)。工藝布置時，應根據(jù)大型生產(chǎn)工藝設備的運輸、安裝、維修的要求設置運輸通道、安裝口或檢修口。無塵廠房內(nèi)不同空氣潔凈度等級的潔凈區(qū)之間聯(lián)系頻繁時，為避免不同空氣潔凈度等級的潔凈區(qū)之間的頻繁聯(lián)系發(fā)生交叉污染，應根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求合理選擇相應技術(shù)措施，如人的聯(lián)系應采用氣閘室或空氣吹淋室;大物件的運送也可以采用氣閘室，一般物件的運送可采用傳遞窗;穿越隔墻的管線應采用可靠氣密措施等。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈車間、凈化工程等的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。

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