潔凈廠房結構設計和施工要求

潔凈廠房主體結構的耐久性應與室內裝備、裝修水平相協調，并應具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能，同時要符合國家建筑物節(jié)能設計的相關要求，生產區(qū)各工藝房間層高應根據工藝需求分別設計。綜合考慮建筑結構、工藝操作、設備維修空間和 HVAC系統節(jié)能運行等綜合因素。潔凈廠房內的通道寬度應滿足物流、設備搬運及人員疏散的要求，物流通道宜設置防撞構件。生產車間常設計成二至三層，可利用重力垂直輸送物料；穿越樓層的豎向管線需暗敷時，宜設置技術豎井，技術夾層、技術夾道和技術豎井的形式、尺寸和構造，應滿足風管、動力管線、工藝管道及輔助設備的安裝、檢修要求。當廠房包含一般生產區(qū)和潔凈生產區(qū)時，其平面布局和構造處理應避免一般生產區(qū)對潔凈生產區(qū)產生不利影響。潔凈廠房的建筑圍護界區(qū)和室內裝修，應選用氣密性良好，且受溫度和濕度變化影響下變形小的材料；飾面材料應易于清潔、耐消毒，不應釋放或析出對產品質量產生影響的物質。潔凈室墻面和頂棚應光潔、平整、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗，應減少凹凸面；墻面與頂棚采用涂料面層時，應選用不開裂、耐腐蝕、易清洗、耐消毒、表面光滑、不易變質的材料。內墻壁和頂棚的交界處以及墻壁與墻壁的交界處，應平整、光潔、無裂縫、接口嚴密、無顆粒物脫落，并應易清潔。墻壁和地面交界處宜做成弧形，踢腳不應突出墻面，當采用輕質材料隔墻時，應采用防碰撞措施。

      地面應整體性好、平整、耐磨、耐撞擊，不易積聚靜電，易除塵清洗，表面顏色及光澤度均勻一致。建筑風道和回風地溝的內表面裝修，宜與整個送風、回風系統的潔凈要求相適應，表面光潔、耐腐蝕，易于清潔。廠房的門窗、墻壁、頂棚、地面結構和施工縫隙，應采取密閉措施。潔凈廠房不宜設置外窗，當必須設置時，應為雙層中空玻璃固定窗，并應具有良好的氣密性，能防止空氣的滲漏和水汽的結露;靠潔凈室室內一側窗不宜設窗臺，如有窗臺時宜呈斜角，以防積灰并便于清洗。門尺寸應滿足正常運營的運輸、設備安裝維修、人員疏散要求，門扇及其夾材料應采用不燃材料。室內密閉門應朝空氣潔凈度高的房間開啟，潔凈級別相同時，宜向相對壓差高的房間開啟;無窗潔凈廠房的密閉門上宜設視窗，視窗宜采用雙層玻璃，玻璃表面與門扇齊平。門安裝框與墻體連接應牢固，縫隙內應用彈性材料嵌填飽滿，表面應用密封膠均勻密封；門檻密封面上有密封條時，在門扇關閉后，密封條應處于壓縮狀態(tài)；門把手如突出門面，不宜有銳邊、尖角，應圓滑過渡。潔凈廠房裝飾工程施工應在主體結構、屋面防水工程和外圍護結構驗收完成后進行。施工時應與其他工種制定明確的施工協作計劃和施工程序，施工現場應實行封閉清潔管理，在潔凈施工區(qū)內進行粉塵作業(yè)時，應采取有效防止粉塵擴散的措施。施工現場環(huán)境溫度不宜低于5℃，當現場低于時，應采取保障施工質量的措施，對有特殊要求的裝飾工程，應按設計要求的溫度施工。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈廠房、無塵廠房等的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。

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