GMP車間反滲透裝置

GMP車間反滲透設(shè)施生產(chǎn)純水的關(guān)鍵有兩個，一是一個有選擇性的膜半透膜，二是一定的壓力；反滲透半透膜上有眾多孔，這些孔的大小與水分子的大小相當，由于細菌、大部分有機污染物和水合離子均比水分大得多，因此不能透過反滲透半透膜而與透過反滲透膜的水相分離，在水中眾多種雜質(zhì)中，溶解性鹽類是最難清除的；反滲透除鹽率的高低主要決定于反滲透半透膜的選擇性，較高選擇性的反滲透膜元件除鹽率可以高達99.7%；膜堆進行組合形成反滲透系統(tǒng)，可將反滲透膜堆的串聯(lián)線路擴大成分級并聯(lián)線路、分級排污，或用雙通道及組合設(shè)計法來強化系統(tǒng)的控制性能；采用多段式主要是為了提高水的回收率，采用兩級反滲透則是為了進一步提高脫鹽率，得到更高的透過水水質(zhì)；反滲透系統(tǒng)可以單獨使用，也可以與離子交換系統(tǒng)、電脫鹽系統(tǒng)結(jié)合起來使用，以提高水系統(tǒng)的總體處理能力，改善產(chǎn)品水的質(zhì)量；蒸餾法、離子交換法、電滲析法三種制純水方法的工藝和設(shè)備都比較復(fù)雜、耗能高，而電脫鹽裝置的正常運行，對其進水水質(zhì)有嚴格要求，一般設(shè)于RO之后。

    二級反滲透裝置能充分截留純化水中的微粒和細菌，污染物去除率達到90%-95%以上，對提高整個純化水系統(tǒng)的水質(zhì)起著重要作用，從總體的技術(shù)經(jīng)濟效果來衡量，其優(yōu)越性比較顯著；二級反滲透裝置水回收率為20%-40%，其他60%-80%的水作為二級反滲透濃水排放，排放量較大，因此充分利用濃水對降低制水成本、提高水的復(fù)用率十分重要；原水貯罐應(yīng)設(shè)置高、低水位電磁感應(yīng)液位計，動態(tài)監(jiān)測水箱液位，在非低水位時仍具備原水泵、計量泵啟動的條件，水箱材料多采用非金屬；原水泵可采用普通離心泵，泵應(yīng)設(shè)置高過熱保護器、壓力控制器，以提高泵的壽命；原水若使用井水，井水中常含有顆粒很細的塵土、腐殖質(zhì)、淀粉、纖維素以及菌、藻類微生物，應(yīng)經(jīng)原水預(yù)處理，用添加絮凝劑來破壞溶膠的穩(wěn)定性，使細小的膠體微粒絮凝成較大的顆粒，通過砂濾和碳濾預(yù)過濾除去這些顆粒，在砂濾中所用的濾料多采用大顆粒石英砂，通過機械過濾器處理后，出水的濁度符合反滲透系統(tǒng)進水指標。中凈環(huán)球凈化可提供GMP車間、潔凈廠房的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

    反滲透機的結(jié)構(gòu)因膜的形式而異，一般有框式、管式、卷式和中空纖維式四種，均可用于純化水的制取，反滲透的推動力為膜兩側(cè)的壓強差，一般情況下此值范圍是2-10MPa；由于反滲透的出水偏酸性，金屬的膜殼會逐漸被腐蝕，膜殼的選材應(yīng)保證主機除鹽的作用長期、穩(wěn)定可靠，達到設(shè)計要求；反滲透主機設(shè)計，殘余的反滲透基準水溫為25℃，水的利用率應(yīng)達到70%-75%，反滲透系統(tǒng)的總脫鹽率應(yīng)大于97%；二級純化水泵應(yīng)采用衛(wèi)生級泵，泵底的最低處應(yīng)安裝排水閥以將水排盡，泵應(yīng)設(shè)置高過熱保護器、壓力控制器、水量監(jiān)控器，以提高泵的壽命，泵的使用功率應(yīng)足夠大，足以使系統(tǒng)內(nèi)水的流速＞2m/s；盡管整個純化水系統(tǒng)通過以上各個流程處理，使水質(zhì)達到了供水水質(zhì)的要求，但為了防止管道上的滯留水及容器管道內(nèi)壁滋生細菌而影響供水質(zhì)量，在反滲透處理單元進出口的供水管道末端均應(yīng)設(shè)置大功率的紫外線殺菌器，以保護反滲透處理單元免受水系統(tǒng)可能產(chǎn)生的微生物污染，杜絕或延緩管道系統(tǒng)內(nèi)微生物細胞的滋生。

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