無塵車間廠房超濾純化系統(tǒng)

  無塵車間超濾純化系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)主要由灌體、攪拌系統(tǒng)、通氣系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、無菌補料系統(tǒng)、物料轉(zhuǎn)移系統(tǒng)、超濾膜包、超濾夾具、超濾泵、取樣系統(tǒng)及自動化控制系統(tǒng)等組成。超濾純化系統(tǒng)設(shè)有清洗球，通過CIP單元提供CIP清洗液對超濾罐及附件和進、出液制品轉(zhuǎn)移管路進行清洗，純化水預(yù)沖洗→潔凈壓縮空氣吹掃→堿液清洗→潔凈壓縮空氣吹掃→純化水沖洗→潔凈壓縮空氣吹掃→高溫注射用水沖洗→潔凈壓縮空氣吹掃。超濾純化系統(tǒng)清洗操作順序，使用前超濾灌清洗→超濾膜包排堿→超濾膜包注射水洗，使用后超濾灌清洗→超濾膜包純化水洗→超濾膜包堿洗→超濾膜包注射水洗→超濾膜包堿封→超濾灌清洗。

  超濾純化系統(tǒng)具備壓力平衡功能，包含進行管路及排氣管路，罐內(nèi)通入潔凈壓縮空氣進行保壓、壓液輸送，進氣方式為表層進氣，罐排氣也經(jīng)過除菌過濾后排出罐外，以免污染環(huán)境，超濾純化系統(tǒng)進、排氣濾器應(yīng)使用同一濾器。純化系統(tǒng)補料包括制品、低溫注射用水、堿液、緩沖液等，制品通過固定管路由上游灌體輸送至超濾罐內(nèi)，根據(jù)超濾工藝不同可為一次性加入或根據(jù)罐內(nèi)質(zhì)量連續(xù)加入；堿液由配液系統(tǒng)通過硬管輸送至超濾罐內(nèi)用于超濾膜包的清洗及保存，緩沖液由配液系統(tǒng)通過硬管輸送至超濾罐內(nèi)用于制品的純化，加入方式為根據(jù)罐內(nèi)質(zhì)量連續(xù)加入。純化系統(tǒng)具備攪拌裝置，用于罐內(nèi)傳熱傳質(zhì)，攪拌槳葉一般采用低剪切力的攪拌槳葉為主，超濾純化系統(tǒng)對攪拌強度要求不高，轉(zhuǎn)速比較低，現(xiàn)在主流的配置為下磁力攪拌系統(tǒng)，其衛(wèi)生型特點突出，且采用磁密封不易泄漏，維護維修方便。中凈環(huán)球凈化可提供無塵車間、無塵廠房的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

  超濾純化系統(tǒng)具備溫度傳感器，關(guān)聯(lián)滅菌控制閥或冷媒水進、排閥門，具備壓力傳感器，關(guān)聯(lián)進氣與排氣控制閥自動控制罐壓力；可檢測超濾膜包進液端、回流端、透過端的壓力，具備稱重傳感器，關(guān)聯(lián)進料和出液閥自動控制罐內(nèi)液體質(zhì)量；具備電導(dǎo)率傳感器，監(jiān)測超濾膜包透過端、回流端電導(dǎo)率值；具備電磁流量傳感器，監(jiān)測超濾膜包透過端、回流端流量。超濾罐側(cè)壁設(shè)有非無菌取樣裝置，用于制品的取樣離線檢測，超濾的取樣采用單通道取樣閥或針刺取樣閥；大多數(shù)產(chǎn)品超濾后需要進行配制或暫存，所以一般超濾純化系統(tǒng)都具備2-8℃低溫控制功能。

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