無塵車間壓片設(shè)備

壓片機(jī)是把干性顆粒狀或粉狀物料通過模具壓制成片劑的固體制劑制備設(shè)備。片劑質(zhì)量的可調(diào)參數(shù)為：主、預(yù)壓片厚及充填量，在充填量一定的情況下，主、預(yù)壓片厚決定主、預(yù)壓力，也就是片劑硬度；充填深度決定質(zhì)量。安裝區(qū)域及工藝布局：無塵車間潔凈度為D級；主要設(shè)備有壓片機(jī)、吸塵器、篩片機(jī)、金檢機(jī)、提升機(jī)等；設(shè)備使用環(huán)境為溫度5-40℃，濕度30%-70%，最高海拔1500m。

壓片機(jī)操作前先清潔機(jī)器并且正確安裝生產(chǎn)所需的沖頭和中模，之后按照普通生產(chǎn)進(jìn)行設(shè)置，以便找出適合生產(chǎn)的主壓力值；在開機(jī)前先按照經(jīng)驗值進(jìn)行設(shè)置，開機(jī)后操作人員需減小片厚；生產(chǎn)前轉(zhuǎn)動手輪，確保轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動不與其他零件干涉，安裝單片剔廢、排出斜道時，確保排出斜道與轉(zhuǎn)塔不接觸；安裝中模時，要在中模表面涂抹極少量潤滑油，便于中模入孔，將中模放入中?？變?nèi)后，用中模安裝工具輕敲中模，以保證中模安至指定位置；調(diào)整機(jī)器轉(zhuǎn)速時，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，避免產(chǎn)品浪費，逐步增大轉(zhuǎn)速，間隔10000，或20000進(jìn)行設(shè)置，建議每次增大的量不要超過50000，必要時進(jìn)行壓力和供料靴速度的修正；使用吸塵器和毛刷以及抹布進(jìn)行清潔，嚴(yán)禁用壓縮空氣進(jìn)行粉塵清潔；料斗的有機(jī)玻璃及硅膠禁止用酒精清洗消毒；吸塵器濾芯只能用吸塵器和壓縮空氣清潔，水洗會降低使用壽命；所有零部件拆卸時都要輕拿輕放，擺放整齊，禁止相互疊壓堆放，模具清潔后及時涂抹防銹油。中凈環(huán)球凈化可提供無塵車間、無塵廠房的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

無塵車間壓片機(jī)每日需進(jìn)行維護(hù)工作，清潔生產(chǎn)區(qū)內(nèi)表面，清潔擋油環(huán)或波紋套，檢查主門電磁鐵是否正常，檢查剔廢孔是否通暢。每周進(jìn)行維護(hù)：機(jī)器狀態(tài)燈是否正常，急停按鈕是否工作正常，檢查供料靴的功能是否正常，清潔過濾網(wǎng)；檢查油路是否有漏油情況，檢查吸塵管路是否暢通，檢查潤滑油泵位，加注潤滑脂，檢查刮油圈是否有損壞，檢查中模頂絲是否正常；檢查各個參數(shù)的極限值功能是否正常，檢查壓縮氣管路是否有漏氣情況。每月需進(jìn)行的維護(hù)：檢查風(fēng)扇工作是否正常，檢查減速箱油位是否異常，檢查主電機(jī)皮帶松緊是否合適，檢查電機(jī)運行是否正常；檢查壓輪表面是否光滑無損傷，沖頭是否有異常，供料靴底板與磚塔中模板面的高度差是否正常，上沖軌道和下沖磨損情況；由于車間環(huán)境、生產(chǎn)計劃等因素導(dǎo)致機(jī)器久置不用時，需對機(jī)器部件表面做防銹處理。

無塵車間壓片機(jī)常見故障及處理方法：用刀口尺和塞尺檢查轉(zhuǎn)塔中模臺面和供料靴底板的高度差，供料靴底板高于轉(zhuǎn)塔中模面0.05-0.1mm，若不在此范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)供料靴底板下的三個調(diào)整螺栓；用塞尺檢查上沖過緊與上沖尾部距離為0.2-0.3mm，若不在此范圍內(nèi)，調(diào)整上沖過緊上面的旋轉(zhuǎn)螺栓；用塞尺檢查和10mm片規(guī)檢查，下沖端面高于中模臺面0.1-0.3mm，若不在此范圍內(nèi)，調(diào)整頂出高度；機(jī)器零部件安裝完成，開始開機(jī)前，必須轉(zhuǎn)動手輪，使機(jī)器磚塔轉(zhuǎn)動完整一周再開機(jī)；機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)，如傳動皮帶的更換，潤滑油的更換或加注，篩片機(jī)、金檢機(jī)、吸塵器的維護(hù)保養(yǎng)等，嚴(yán)格按照操作說明執(zhí)行。

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