潔凈室廠房空調(diào)系統(tǒng)的確認(rèn)驗證

  潔凈室空調(diào)系統(tǒng)在安裝調(diào)試后，需要進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)的確認(rèn)驗證，對空調(diào)系統(tǒng)的選型、安裝進(jìn)行確認(rèn)，是否符合設(shè)計和工藝要求，確認(rèn)設(shè)備的運(yùn)行性能，確認(rèn)系統(tǒng)運(yùn)行后的溫度、濕度、塵埃粒子數(shù)、沉降菌落數(shù)符合要求。從設(shè)備生產(chǎn)廠家、價格、性能及設(shè)計要求的參數(shù)等加以考察，考察其是否符合設(shè)計、維修保養(yǎng)等方面的要求，是否能夠滿足設(shè)計要求，價格是否合理；檢查并確認(rèn)制冷機(jī)組的安裝符合設(shè)計要求；檢查合格證、說明書等文件資料是否齊全，配備件是否與裝箱單及合同一致，設(shè)備外觀是否完好，無殘缺；空調(diào)機(jī)及風(fēng)管設(shè)備安裝確認(rèn)，電氣安裝是否符合設(shè)備要求，安裝位置是否符合設(shè)備和設(shè)計要求，輔助設(shè)備是否連接到位；管道安裝確認(rèn)，檢查風(fēng)管的材料、保溫材料、安裝緊密程度等，確認(rèn)安裝過程符合規(guī)范的要求。

  潔凈室空調(diào)系統(tǒng)安裝要求：鍍鋅鋼板的拼接采用單咬口或轉(zhuǎn)角咬口，法蘭、鉚釘翻邊四角處應(yīng)涂環(huán)氧樹脂密封膠密封；制作風(fēng)管不得有橫向拼接，盡量減少縱向拼接；鉚接法蘭、加固框及部件采用鍍鋅鉚釘；矩形風(fēng)管底寬在900mm之內(nèi)不得有縱向接縫，在900mm以上應(yīng)盡量減少接縫；法蘭鉚釘孔、螺栓孔間距不大于100mm；法蘭墊料及清掃口、檢視口的密封墊料采用閉孔海綿橡膠板，厚度在4-6mm；不得選用空心鉚釘，應(yīng)盡量減少接頭，接頭處采用梯形或企口形，并且涂上密封膠，嚴(yán)禁采用厚紙板；風(fēng)管支托架應(yīng)設(shè)置于保溫層外部，并在支吊托架與風(fēng)管間安一墊片，在調(diào)節(jié)閥等零部件處設(shè)置支吊托架，避免在法蘭側(cè)定孔，調(diào)節(jié)閥、蝶閥等調(diào)節(jié)配件必須，操作手柄安裝在便于操作的部位。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈室、凈化廠房的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

  凈化廠房空調(diào)風(fēng)管機(jī)組、空調(diào)送風(fēng)機(jī)組和空調(diào)機(jī)應(yīng)逐臺啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查單機(jī)的運(yùn)行情況，單機(jī)運(yùn)行應(yīng)正常，符合設(shè)計要求；不同潔凈的潔凈區(qū)之間≥5Pa壓力，潔凈區(qū)與室外之間≥10Pa壓力；凈化區(qū)的塵埃最大允許數(shù)/立方米≤3500000（≥0.5μm），≤20000（≥5μm），沉降菌≤10cfu/皿，溫度18-28℃，濕度45%-65%；凈化空調(diào)系統(tǒng)測試不合格應(yīng)重新調(diào)整以確保潔凈度符合要求，風(fēng)量調(diào)整好后，應(yīng)保持所有風(fēng)閥固定，并在調(diào)節(jié)手柄上刷上刻度標(biāo)記，測定調(diào)整后室內(nèi)溫度、濕度能否達(dá)到設(shè)計規(guī)定數(shù)值；將各個自控系統(tǒng)逐個投入運(yùn)行，按設(shè)計要求調(diào)整設(shè)定值，逐一考核其動作的準(zhǔn)確性和可靠性，須調(diào)整各項控制指標(biāo)符合設(shè)計要求，根據(jù)實際氣象讓系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行不少于24H，并對系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，調(diào)整各項指標(biāo)，全部達(dá)到設(shè)計要求。

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