GMP車間廠房排風(fēng)口與排風(fēng)管布置

  GMP車間內(nèi)的排風(fēng)口，其作用為排熱、排濕、排污染物質(zhì)，當(dāng)室內(nèi)設(shè)備產(chǎn)熱太大時(shí)，為了節(jié)能，可把設(shè)備產(chǎn)熱就地排走以減小空調(diào)冷負(fù)荷，這時(shí)的排風(fēng)口位置應(yīng)設(shè)在產(chǎn)熱設(shè)備的正上方；如果由于工藝要求，某些濕表面不能密閉時(shí)，為了減小室內(nèi)的濕負(fù)荷，可在濕表面附近，設(shè)置排風(fēng)罩；在生產(chǎn)過(guò)程中有可能散發(fā)有害氣體或微粒，最好的污染控制方法是在污染物散發(fā)源處及時(shí)排走污染物，可采用排風(fēng)罩或密閉隔離罩等措施來(lái)排除；對(duì)于潔凈生產(chǎn)車間，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝及設(shè)備特征靈活設(shè)置，如果工藝條件允許，設(shè)排氣罩要比設(shè)頂部排風(fēng)口排除污染的效果好，設(shè)密閉排氣罩效果更好，在布置排風(fēng)口時(shí)，應(yīng)綜合考慮各種規(guī)定及生產(chǎn)工藝情況，確定有效的排風(fēng)方式及排風(fēng)口位置。

  排風(fēng)口位置及排風(fēng)方式確定后，就應(yīng)設(shè)計(jì)排風(fēng)管系統(tǒng)，在GMP車間各潔凈室單獨(dú)設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)還是多間潔凈室并聯(lián)設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)，除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范的規(guī)定外，還應(yīng)通過(guò)分析污染的性質(zhì)來(lái)決定系統(tǒng)形式；生產(chǎn)車間中如所排出的污染物屬統(tǒng)一性質(zhì)，不會(huì)造成交叉污染，在混合后也不會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題，就可以多間潔凈室共用一個(gè)排風(fēng)系統(tǒng)，每一個(gè)排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)出口都應(yīng)直接通向室外，不應(yīng)排入吊頂夾層中；當(dāng)排風(fēng)氣流中含有腐蝕性物質(zhì)時(shí)，應(yīng)采用耐腐蝕材料制作排風(fēng)管；排風(fēng)系統(tǒng)中，暴露于潔凈室的管道及排風(fēng)罩宜采用不銹鋼板制作，在夾層或夾道內(nèi)的隱蔽管道，可采用鍍鋅鋼板或滿足排風(fēng)要求的其他板材制作。GMP廠房排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)防止室外氣流倒灌，工程中常采取的防倒灌措施有：采用中效或高中效過(guò)濾器，因?yàn)樗粌H有過(guò)濾功能，更主要的是風(fēng)壓或熱壓不太可能克服過(guò)濾器的阻力，因此倒灌氣流就不太可能形成；不過(guò)采用這種措施時(shí)需定期清洗、更換過(guò)濾器，否則會(huì)影響排風(fēng)量。還可以采用止回閥防止倒灌，使用方便，無(wú)需經(jīng)常維修管理，但效果不太好，因?yàn)橹够亻y的密封性差，在熱壓或風(fēng)壓作用下，室外氣流很容易滲入室內(nèi)污染潔凈室；可采取裝設(shè)電動(dòng)密閉閥的措施來(lái)防止倒灌，只要密閉閥質(zhì)量好，防止室外污染的可能性就高。中凈環(huán)球凈化可提供GMP車間、GMP廠房的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

  GMP車間當(dāng)排風(fēng)系統(tǒng)中含有水蒸氣和凝結(jié)性物質(zhì)時(shí)，應(yīng)在排風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)坡度及排放口；在布置排風(fēng)管道時(shí)，應(yīng)遵循短、直、順的原則，盡量減少管件，降低管道系統(tǒng)阻力，在排風(fēng)系統(tǒng)出口應(yīng)裝設(shè)防雨百葉或防雨帽；當(dāng)排風(fēng)氣流中含有致敏性物質(zhì)，或有害物質(zhì)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理，可在排風(fēng)系統(tǒng)的入口處裝設(shè)高效過(guò)濾器來(lái)防止對(duì)環(huán)境的污染；如實(shí)驗(yàn)動(dòng)物房，排風(fēng)中的有害物質(zhì)主要是氨等臭氣，可采用在排風(fēng)系統(tǒng)中裝設(shè)活性炭過(guò)濾器的措施來(lái)防止臭氣的污染。

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