潔凈車間主風(fēng)管、送回風(fēng)支管的安裝

潔凈車間工程中，風(fēng)管采用法蘭連接密封效果好，對于主風(fēng)管或較長的風(fēng)管，應(yīng)把風(fēng)管吊起、放置于吊架上就位，然后用螺栓與已裝風(fēng)管連接，對于較短或較輕的風(fēng)管，應(yīng)先在地面上連接到一定長度后再吊起，落在吊架上后用螺栓連接；凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管法蘭密封墊片厚度為5-8mm，在連接風(fēng)管前應(yīng)把墊片粘貼在法蘭的密封面上，然后對著螺栓孔沖開墊片，穿入螺栓連接；法蘭墊片應(yīng)選用彈性好、不透氣、不產(chǎn)塵的材料，嚴(yán)禁采用乳膠海綿、泡沫塑料、厚紙板等含開孔孔隙和易產(chǎn)塵的材料，在工程上常使用優(yōu)質(zhì)橡膠板、閉孔海綿橡膠板墊片。在粘貼法蘭密封墊片時應(yīng)注意：密封墊寬度應(yīng)與法蘭的密封面相適應(yīng)，做到在密封墊片被壓縮后內(nèi)端面與風(fēng)管內(nèi)表面齊平，不應(yīng)凸出風(fēng)管內(nèi)表面，否則易增加氣流流動阻力，易積塵；法蘭密封墊的拼接應(yīng)采用梯形或企口形。

風(fēng)管的安裝順序通常是先安裝主風(fēng)管，支風(fēng)管應(yīng)根據(jù)潔凈車間裝修進度實時安裝，在安裝主風(fēng)管時，支風(fēng)管接口的風(fēng)口薄膜不能撕掉或劃破；風(fēng)管上連接的各個閥門、消聲器等部件，應(yīng)先配好螺栓孔，再由專人擦洗干凈，才可安裝于風(fēng)管上，特別是微穿孔板消聲器，孔板上常帶有油污，應(yīng)徹底清潔干凈后方可安裝；對于密封性要求高的風(fēng)管，連接時可在密封墊的拼接縫處注密封膠，可增加其密封性能，根據(jù)規(guī)范要求，凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝之后，在保溫之前應(yīng)進行漏風(fēng)檢查。支風(fēng)管的安裝有兩種，一是在主風(fēng)管上做整體三通，二是在主風(fēng)管上不做三通，全部做成直管段，在安裝支風(fēng)管時，在主風(fēng)管上現(xiàn)場開口進行連接。第一種方法其支風(fēng)管與主風(fēng)管密封性好，強度高，但材料消耗大，第二種方法不宜提倡。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈車間、凈化工程的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

連接順序決定于支管與主管的連接方式，若在主風(fēng)管的制作安裝過程中，已安裝有支管三通，連接順序就應(yīng)從支管三通開始，同時兼顧高效過濾器接口位置，把測算及加工誤差在此管段中自然吸收；若在主風(fēng)管上沒有安裝支管三通，這時就可以從高效過濾器進風(fēng)口開始安裝，到達主風(fēng)管時，現(xiàn)場測量，在主風(fēng)管上畫線開洞，進行咬接，這種方法不會產(chǎn)生制作安裝誤差，并且省工、省料，但要把支管與主管的接口處理好，才能敢保證質(zhì)量；高效過濾器的進風(fēng)口處安裝的調(diào)節(jié)閥宜安裝在軟連接的前面，這樣在調(diào)節(jié)風(fēng)量時，軟連接不至于承受太大的壓力沖擊，也有利于高效過濾器送風(fēng)口的安裝?；仫L(fēng)支管的連接順序類同送風(fēng)支風(fēng)管，它的空間位置位于吊頂上表面與送風(fēng)管下表面之間，對于用彩鋼夾芯板的潔凈車間，全部用夾道回風(fēng)，所以回風(fēng)支管應(yīng)和夾道頂板處的回風(fēng)洞口相連，開在回風(fēng)夾道頂板上的回風(fēng)洞口尺寸應(yīng)等于回風(fēng)支管的尺寸，應(yīng)在安裝支管時開出，這樣可以吸收風(fēng)管在制作安裝過程中誤差，這種回風(fēng)夾道的尺寸較小；調(diào)節(jié)閥安裝在吊頂板上，可避免調(diào)節(jié)回風(fēng)量時支管的擺動，這樣可減小軟連接被牽拉的頻率，調(diào)節(jié)閥與彩鋼板的連接可用5*20mm的抽芯鉚釘鉚接，其間應(yīng)墊符合要求的法蘭墊片。

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