無塵廠房高效過濾器的安裝

  無塵廠房安裝高效過濾器前，裝修工程及安裝工程應(yīng)全部完工，并且對無塵車間進(jìn)行全面清掃、擦洗；凈化空調(diào)系統(tǒng)須進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，且須連續(xù)試運轉(zhuǎn)12-24H，空吹后再次清掃、擦凈，這時工人須穿干凈工作服及工作鞋，進(jìn)行高效空氣過濾器的安裝。在地面底涂完工后，撕去封堵在高效送風(fēng)口上的塑料薄膜，啟動空氣凈化系統(tǒng)，先吹30min，然后關(guān)機，再撕去彩鋼板上的保護(hù)膜，先運轉(zhuǎn)30min是由于系統(tǒng)中的塵埃大部分在前半小時內(nèi)即可吹出，并且有一部分附著在室內(nèi)壁面上，有一部分經(jīng)回風(fēng)口進(jìn)入回風(fēng)管道，最后進(jìn)入組合式空調(diào)機組經(jīng)初效、中效兩級過濾器過濾，再進(jìn)入無塵廠房，如此循環(huán)；若此時吹得時間太長，由于室內(nèi)氣流的擾動，會把已附著在壁面及地面上的塵埃吸入回風(fēng)管，雖然回風(fēng)口裝有過濾層，但其過濾能力是有限的，塵埃必然會穿過回風(fēng)口過濾層被空調(diào)機組內(nèi)的初、中效過濾器捕獲前附著在回風(fēng)管道內(nèi)，增加了回風(fēng)系統(tǒng)管內(nèi)污染，故在空吹30min后，及時撕掉彩鋼板上的覆膜，連同所附著的塵埃一并清除。

  安裝高效過濾器時最好6個人一組，2個人專門拆箱及粘貼密封條，另外4個人分成兩組進(jìn)行安裝，分工合作，互相配合，密封條的粘貼是一項很重要的工作，裁剪不好，粘貼、拼接不仔細(xì)，都直接影響過濾器的安裝質(zhì)量；密封條的裁剪、拼接粘貼，均應(yīng)有專人監(jiān)督檢查，檢查合格后方可安裝；高效過濾器邊框分木框和金屬框，在生物潔凈室內(nèi)，木框高效過濾器的使用受到限制，故現(xiàn)在大多使用金屬框高效過濾器，對于有隔板高效過濾器，鍍鋅鋼板框比鋁合金板框強度要高，壓緊過程中高效過濾器的邊框不易變形；對于金屬框高效過濾器，密封條寬度宜為20-25mm，密封條材質(zhì)有閉孔海綿橡膠板和氯丁橡膠板，密封條厚度在6-8mm，拐角處的拼接方法應(yīng)采用梯形或企口形拼接，不應(yīng)采用平接形式，不管用何種方法拼接，做一個裁口模具是提高拼接質(zhì)量、加快安裝速度的好方法。中凈環(huán)球凈化可體用無塵車間、無塵廠房的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

  粘貼好密封條的高效過濾器經(jīng)檢查合格后應(yīng)平放在潔凈平整的地面上，密封條向上，若需堆疊放置，中間須放置平整有一定強度的分隔板，以防不均勻受壓，使密封條變形；在安裝高效過濾器前應(yīng)再次擦拭高效送風(fēng)口及降壓箱的內(nèi)部，做到潔凈無塵，隨后在密封條的四個拼接縫處涂上玻璃膠，立即裝入高效過濾器風(fēng)口，涂玻璃膠起雙保險作用，發(fā)生滲漏主要在四個角的拼接縫處，安裝工作應(yīng)分別踩在人字梯的兩邊適宜高度上，把高效過濾器平行推入送風(fēng)口內(nèi)；一共4個壓緊附件，兩個應(yīng)打?qū)前惭b壓件，起初不可擰緊，待四個壓件全部裝上后，用手指及目測的方法，調(diào)整過濾器，使四周間隙均勻，以保證密封面寬窄均勻，提高密封性；若過濾器及四周不需檢測，則可把已經(jīng)擦洗干凈的高效過濾器擴(kuò)散板裝上，若須檢漏，則在檢漏合格后再安裝擴(kuò)散板，安裝擴(kuò)散板時應(yīng)正對高效過濾器，螺栓不可擰得太緊，以四周縫隙一致為宜；擴(kuò)散板的擦洗應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，一般擴(kuò)散板出廠時并不擦洗，故在安裝前應(yīng)用洗潔劑水清洗，除去油污及塵埃，最后用自來水沖洗，再用不掉纖維的干布擦凈余水。

本文由中凈環(huán)球凈化CCG(www.fadamy.cn)提供，轉(zhuǎn)載請注明出處。