潔凈室空氣凈化工程

  潔凈室空氣的凈化過(guò)程可分為初效過(guò)濾、中效過(guò)濾、亞高效過(guò)濾及高效過(guò)濾四個(gè)階段，各階段所需的設(shè)備分別是初效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器、亞高效過(guò)濾器及高效過(guò)濾器；初效過(guò)濾器是空氣凈化處理的第一級(jí)過(guò)濾器，主要是濾過(guò)大顆粒灰塵和各種異物，截留直徑是10μm，初效過(guò)濾器有板式、折疊式和袋式；因初效過(guò)濾器空隙大，阻力小，可采用較高風(fēng)速0.4-1.2m/s過(guò)濾，為便于清洗，初效過(guò)濾器的濾材一般采用粗、中孔徑的泡沫塑料或無(wú)紡布，可根據(jù)過(guò)濾器進(jìn)口新風(fēng)的含塵濃度，定期更換清洗，以保持其有較低的過(guò)濾阻力和較高的進(jìn)風(fēng)量。

  中效空氣過(guò)濾器分袋式和非袋式兩種，其中袋式包括F5、F6、F7、F8、F9，非袋式包括FB、FS、FV；中效過(guò)濾器主要用于濾除直徑為1-10μm的顆粒，一般采用的過(guò)濾介質(zhì)是可清洗的中、細(xì)孔徑的泡沫塑料、玻璃纖維、合成纖維或無(wú)紡布，空氣的過(guò)濾速度是0.2-0.4m/s，中效過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)形式主要有楔形板式和袋式兩種，常把中效過(guò)濾器設(shè)計(jì)在高效過(guò)濾器之前的正壓段，以延長(zhǎng)高效過(guò)濾器的使用壽命。亞高效過(guò)濾器采用超細(xì)玻璃纖維濾紙或聚丙烯濾紙為濾材，其結(jié)構(gòu)形式有分隔式、管式和袋式；亞高效過(guò)濾器主要用于去除直徑小于5μm的塵粒，廣泛使用于潔凈室級(jí)別等于或小于10萬(wàn)級(jí)，以及對(duì)環(huán)境除塵和滅菌要求較高的場(chǎng)所，是30萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間的終端過(guò)濾器，可廣泛用于電子、制藥、食品等行業(yè)的一般性過(guò)濾，也可用于耐高溫場(chǎng)所。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈室、凈化車(chē)間的咨詢(xún)、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

  高效過(guò)濾器主要用于捕集0.5μm以下的顆粒灰塵及各種懸浮物，可濾除99.97%0.3μm的塵粒，是凈化廠房和局部?jī)艋O(shè)備的終端過(guò)濾器，作為各種過(guò)濾系統(tǒng)的末端過(guò)濾，采用超細(xì)玻璃纖維紙作濾紙、鋁箔板等材料折疊作分割板，新型聚氨酯密封膠密封，并以鍍鋅板、不銹鋼板、鋁合金型材為外框制成，高效過(guò)濾器是屬于不可再生的濾材，因此在高效過(guò)濾器前一定要安裝中效或亞高效過(guò)濾器進(jìn)行保護(hù)；高效過(guò)濾器一般采用折疊式濾器組件，為了保證過(guò)濾效率和提供足夠的風(fēng)量，高效過(guò)濾器采用較低的風(fēng)速，風(fēng)速保持在0.01-0.03m/s，以及較大的過(guò)濾面積。凈化車(chē)間空氣凈化系統(tǒng)的組成包括空氣除塵系統(tǒng)、空氣消毒系統(tǒng)、氣流組織系統(tǒng)等單元，空氣凈化工程主要設(shè)備由引風(fēng)機(jī)、前置過(guò)濾器、主過(guò)濾器、臭氧、活性炭過(guò)濾器、負(fù)離子發(fā)生器等組成。為了充分利用已除去了顆粒和大量微生物的車(chē)間放空氣體，在實(shí)際設(shè)計(jì)中往往按一定比例將回風(fēng)輸送到新風(fēng)管路與新風(fēng)混合，然后經(jīng)過(guò)中效和高效過(guò)濾器，再次被送入潔凈室使用，這樣節(jié)約了能源，降低了生產(chǎn)成本。新風(fēng)通過(guò)初效過(guò)濾器后由風(fēng)機(jī)送經(jīng)干燥器、中效過(guò)濾器，最后通過(guò)高效過(guò)濾器進(jìn)入車(chē)間，從凈化車(chē)間出來(lái)的回風(fēng)回到空調(diào)箱中與新風(fēng)一起經(jīng)過(guò)凈化處理再次進(jìn)入車(chē)間使用，除塵器用來(lái)除去放空尾氣中的顆粒，排風(fēng)機(jī)用來(lái)調(diào)節(jié)回風(fēng)比例。

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