潔凈生物實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)

自動控制系統(tǒng)是潔凈生物實(shí)驗(yàn)室安全運(yùn)行的保障，通過對潔凈生物實(shí)驗(yàn)室氣流組織、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備和部件進(jìn)行連續(xù)、精確、穩(wěn)定、可靠的控制和監(jiān)測，來滿足潔凈生物實(shí)驗(yàn)所需的安全、壓力梯度和環(huán)境條件的要求，潔凈生物實(shí)驗(yàn)室一般采用直接數(shù)字控制系統(tǒng)。

(一) 潔凈生物實(shí)驗(yàn)室空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)控制和監(jiān)測

潔凈生物實(shí)驗(yàn)室空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)需要控制和監(jiān)測的主要內(nèi)容如下：

1.空調(diào)送風(fēng)機(jī)啟、停和連鎖控制：系統(tǒng)啟動時(shí)排風(fēng)機(jī)先開啟，間隔一定時(shí)間后再啟動空調(diào)送風(fēng)機(jī)；系統(tǒng)關(guān)機(jī)時(shí)先關(guān)閉送風(fēng)機(jī)，間隔一定時(shí)間后再停止排風(fēng)機(jī)。

2.送風(fēng)機(jī)狀態(tài)檢測：監(jiān)測送風(fēng)機(jī)電氣部分運(yùn)行狀態(tài)及故障報(bào)警，檢測送風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓差，確定送風(fēng)機(jī)機(jī)械部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，累計(jì)運(yùn)行時(shí)間。設(shè)有備用風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)使兩臺風(fēng)機(jī)均衡運(yùn)行，一臺發(fā)生故障時(shí)，另一臺自動投入。

3.送風(fēng)溫度控制及監(jiān)測：設(shè)定溫度，設(shè)定冬、夏季轉(zhuǎn)換，設(shè)定點(diǎn)可調(diào)；根據(jù)送風(fēng)溫度與設(shè)定值之差，以比例模式控制冷熱水盤管的供水閥開度；監(jiān)測并設(shè)定盤管表面溫度、溫度過低時(shí)報(bào)警，冬季時(shí)設(shè)定供水閥小開度，即以維持盤管不凍結(jié)的小流量。通常潔凈生物實(shí)驗(yàn)室全新風(fēng)空調(diào)機(jī)組供水閥小開度要比舒適性新風(fēng)機(jī)組供水閥小開度大。

4.送風(fēng)濕度控制及監(jiān)測：設(shè)定濕度 ，設(shè)定點(diǎn)可調(diào)；夏季通過調(diào)整冷盤管的水閥開度控制除濕量，冬季通過調(diào)整加濕機(jī)控制加濕量，實(shí)現(xiàn)室內(nèi)濕度控制。

5.過濾器監(jiān)測及報(bào)警：設(shè)定阻力，對于初效和中效過濾器，測量過濾器兩側(cè)壓差，超過設(shè)定值時(shí)報(bào)警。

6.送風(fēng)靜壓測量及控制：設(shè)定風(fēng)管靜壓，通過安裝在送風(fēng)管適當(dāng)位置(常在離風(fēng)機(jī)2/3處)上的壓力傳感器測量送風(fēng)靜壓，在保持該點(diǎn)靜壓一定值的前提下，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)受電頻率來改變空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)量。

7.監(jiān)測：室外新風(fēng)溫度，送風(fēng)溫、濕度，室內(nèi)溫、濕度和氨濃度，冷熱盤管溫度，室內(nèi)壓力，風(fēng)機(jī)狀態(tài)，過濾器狀態(tài)。

8.報(bào)警、記錄：送風(fēng)溫、濕度超限室內(nèi)溫、濕度和壓力超限，過濾器阻力超限和風(fēng)機(jī)故障。

9. 顯示、打?。簻囟葏?shù)，濕度參數(shù)，壓力參數(shù)，設(shè)定值及測量狀態(tài)。

(二) 潔凈生物實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)系統(tǒng)控制和監(jiān)測

潔凈生物實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)系統(tǒng)需要控制和監(jiān)測的主要內(nèi)容如下：

1.排風(fēng)機(jī)啟、停和連鎖控制：與前述送風(fēng)機(jī)相同，同時(shí)排風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)手動控制裝置，在自控系統(tǒng)故障時(shí)手動控制排風(fēng)機(jī)。

2.排風(fēng)機(jī)狀態(tài)檢測：監(jiān)測排風(fēng)機(jī)電氣部分運(yùn)行狀態(tài)及故障報(bào)警，檢測排風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓差，確定排風(fēng)機(jī)機(jī)械部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，累計(jì)運(yùn)行時(shí)間，應(yīng)使兩臺風(fēng)機(jī)均衡運(yùn)行，一臺發(fā)生故障時(shí)，另一臺自動投入。中凈環(huán)球凈化可提供生物實(shí)驗(yàn)室、潔凈工程的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

3.過濾器監(jiān)測及報(bào)警：設(shè)定阻力，對于一、二級高效過濾器，包括可能設(shè)有的預(yù)過濾器和化學(xué)過濾器，測量過濾器兩側(cè)壓差，超過設(shè)定值時(shí)報(bào)警。

4.排風(fēng)靜壓測量及控制：設(shè)定風(fēng)管靜壓，通過安裝在排風(fēng)管適當(dāng)位置(常在離風(fēng)機(jī)2/3處)上的壓力傳感器測量排風(fēng)靜壓，在保持該點(diǎn)靜壓一定值的前提下，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)受電頻率來改變系統(tǒng)排風(fēng)量。

5.生物安全柜排風(fēng)控制：通常是控制面風(fēng)速。對于II級生物安全柜的控制方法有：定風(fēng)量控制、雙穩(wěn)態(tài)控制、變風(fēng)量控制(面風(fēng)速控制)和自適應(yīng)控制。通常采用面風(fēng)速控制，對III級生物安全柜應(yīng)設(shè)緊急排風(fēng)控制。

(三) 潔凈生物實(shí)驗(yàn)室壓差控制

潔凈生物實(shí)驗(yàn)室壓差控制通常有以下3種方法：

1.純壓差控制法：設(shè)定壓差，測量被控房間和參照區(qū)域的壓差，與設(shè)定點(diǎn)比較后，控制器通過電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥對送風(fēng)量或排風(fēng)量進(jìn)行控制，從而達(dá)到要求的壓差。

2.余風(fēng)量控制法：潔凈生物實(shí)驗(yàn)室的送風(fēng)量與排風(fēng)量之間保持一定的風(fēng)量差(余風(fēng)量)，風(fēng)量差產(chǎn)生對應(yīng)的壓差，控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)測量風(fēng)量(送、排風(fēng)量)變化，通過調(diào)節(jié)送風(fēng)量或排風(fēng)量，達(dá)到風(fēng)量的動態(tài)平衡，使送、排風(fēng)量之間保持恒定的風(fēng)量差，從而維持恒定的壓差。

3.混合系統(tǒng)：純壓差控制和余風(fēng)量控制結(jié)合的控制系統(tǒng)，以余風(fēng)量控制作為基本控制方法，同時(shí)加入壓差傳感器和控制器對余風(fēng)量進(jìn)行設(shè)定。

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